watersnijden, watersnijtechiek, watersnijder, rijssen laren HOME - Watersnijtechniek Rijssen

HOME - Watersnijtechniek Rijssen

watersnijtechniek
Ga naar de inhoud
snelle levertijden
persoonlijk contact
hoge kwaliteit
Watersnijden voor de meest uiteenlopende toepassingen

Hoe werkt waterstraalsnijden?

Waterstraalsnijden is in wezen een versneld erosieproces. Water onder ultrahoge druk wordt door een robijn- of diamanten opening in een "mengkamer" geperst die een vacuüm creëert en granaatzand in de waterstroom trekt. Dit betekent dat watersnijden een extreem krachtig en veelzijdig snijgereedschap is, dat wereldwijd wordt gebruikt voor een breed scala aan waterstraalsnijtoepassingen.

Wat is het verschil tussen snijden met zuiver water en snijden met abrasief water?

Zuiver waterstraalsnijden
Zuiver water (niet-schurende waterstraal) snijtechnologie wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van zachte materialen zoals rubber, schuim, pakkingen, leer, textiel en voedsel. Water wordt onder ultrahoge druk gebracht en door een kleine robijn-, saffier- of diamanten opening geperst om een ​​intense snijstroom te vormen. De jetstream beweegt met een snelheid tot 2,5 keer de snelheid van het geluid, waardoor het mogelijk is om met zeer hoge snelheden te snijden, waardoor een zeer effectief en krachtig precisiesnijgereedschap ontstaat.

Abrasief waterstraalsnijden:
Voor harde materialen die niet alleen met water kunnen worden gesneden, wordt het watermondstuk vervangen door een schurende snijkop. De waterstraal met hoge snelheid creëert een vacuüm dat het schuurmiddel in een mengkamer trekt, waardoor een coherente, krachtige schuurstraal wordt geproduceerd. Dit proces is ideaal voor het snijden van elk materiaal in plaat- of plaatvorm, inclusief zacht en roestvrij staal, aluminium, plaatmetaal, composieten, decoratieve steen, synthetisch keramiek en glas.

Toepassingen voor waterstraalsnijden

De voordelen van hogedrukwaterstralen worden door veel industrieën gerealiseerd. Een van de snelst groeiende precisiemachineprocessen van vandaag, waterstraaltechnologie stelt een breed scala aan industrieën in staat om te profiteren van aanzienlijke efficiëntiewinsten en om een hoge productiviteit te bereiken, terwijl ze uiterst kosteneffectief en ecologisch duurzaam is. Wat kan een waterstraal snijden?  Lees verder om te zien hoe u dit snelle, efficiënte en kosteneffectieve snijproces in uw branche kunt toepassen.
De snelheid en de kwaliteit van de snede

De snijkwaliteit is afhankelijk van vele factoren:
  • de druk van het water
  • de hoeveelheid abrasief
  • de kwaliteit van het abrasief
  • de te snijden contour
Veelzijdigheid is onze grootste troef

Onze machines snijden materiaal van 0.3mm tot meer dan 150mm dik, in hoog of laag volume. Of u nu elke dag hetzelfde snijdt of van materiaal verandert om aan de eisen van de klant te voldoen, onze machines zullen uw werk gedaan krijgen.

Waterstraalsnijmachine is de ultieme werktuigmachine, ongeacht de toepassing. Waarom? Bovenop de ultieme veelzijdigheid zijn er drie belangrijke voordelen van watersnijden.
Koud snijproces

Dit betekent dat er geen hitte of spanning in uw gesneden materialen komt.
Satijnen gladde rand

Dit betekent dat u het onderdeel direct van de snijtafel kunt halen, geen secundaire afwerking vereist.
Minimale snede

Minimale snede en hoge nauwkeurigheid gecombineerd met de mogelijkheid om vrijwel elk materiaal te snijden, betekent meer mogelijkheden.
Watersnijden van metalen

Waterstraalmachines snijden alle soorten metalen: gehard gereedschapsstaal, aluminium, titanium, staal, rvs, en een groot aantal exotische metalen die moeilijk te snijden zijn met andere gereedschappen of processen. Snijden met een waterstraal produceert een gladde rand zonder brandplekken, barsten of overtollige bramen. Omdat waterstraal een koude snijmethode is, zijn er bovendien geen door warmte beïnvloede zones.

Watersnijden van tegels, steen en glas

Tegels, steen, glas of hout, watersnijden heeft de mogelijkheid om met bijna elk materiaal te snijden. Met gespecialiseerde technieken zoals doorboren met lage druk, snijden met alleen water en vacuümhulp kan een hele reeks natuurlijke materialen perfect worden bewerkt.
Watersnijden van composieten

Watersnijden heeft grote voordelen bij het snijden van koolstofvezel. Het is niet nodig om van gereedschap te wisselen. Geen speciale overwegingen of beperkingen als gevolg van warmteontwikkeling. Geen smelten. Geen gevaarlijke dampen die dure luchtbehandelingsapparatuur vereisen. Elk vezelversterkt materiaal, inclusief Kevlar-versterkte personeelspantsering, kan snel en netjes worden gesneden zonder de nadelen die gepaard gaan met conventionele bewerking.
Watersnijden van kunststof en rubber

De materiaalvervormingen die gepaard gaan met het bewerken van kunststof op conventionele CNC-machines komen niet meervoor, bij het gebruik van de koude snijmethode van een waterstraal. De mogelijkheid om gemakkelijk schuim, rubber en acryl te bewerken, evenals alle eerder genoemde materialen, geeft watersnijden een voorsprong als multifunctioneel hulpmiddel met toegevoegde waarde. De veelzijdigheid van een watersnijden is wat hem zo essentieel maakt voor elke machinewerkplaats.
Watersnijden van hout, mdf en trespa

Ja, waterstraalsnijden van hout is mogelijk. Met een watersnijmachine kun je dun en dik hout snijden. Tegenwoordig vertrouwen veel houtbewerkingstoepassingen op waterstralen voor het snijden van houtproducten.  Waterstraalsnijden is een van de beste methoden voor het op maat maken of vormgeven van hout.
Groene voordelen

Watersnijden is een koudsnijproces dat slakvervorming en slakafval elimineert - ongelukkige effecten die worden aangetroffen in plasma- en lasersnijprocessen.  Bovendien zijn zowel de granaat die wordt gebruikt bij schurend snijden als het water recyclebaar..

De watersnijmachines zijn veel schoner, gezonder proces dan de meeste andere snijopties.

Het genereert geen dampen, dus het is niet nodig om de uitlaat te ontluchten. Snijden onder water elimineert snijgeluid, zoals beschreven eerder, en de meeste piercing spray. Bovendien is een doorsteekschild: bevindt zich op het punt waar de straal de snijkop verlaat en spat schilden geplaatst aan de buitenkant van de materiaalsteunvanger bevatten de resterende spatten. Wat kleinere waterstraalmachines kunnen worden ontworpen met volledige behuizingen. Snijoliën of emulsies die moeten worden schoongemaakt, zijn niet vereist, een andere factor die de netheid van het proces garandeert.

Wij gebruiken zoveel mogelijk gerecyclede producten en milieuvriendelijke schoonmaakmiddelen
Werken papierloos en digitaliseren alle documenten
Overgestapt naar milieuvriendelijke verlichting en gereedschappen
Upgrade naar hybride machines
Repeterende energiescan

Terug naar de inhoud